생산 공정

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  굴곡

  굴곡

  이 공정은 금속 필름을 감아 커패시터의 코어를 만드는 것으로 시작됩니다.
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  열압착

  열압착

  그런 다음 감긴 롤을 열 압축하여 필름의 유전 특성을 향상시키고 커패시터의 모양을 유지합니다.
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  쌈

  쌈

  절연 및 구조적 무결성을 유지하기 위해 커패시터에 보호 포장이 적용됩니다.
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  금 분사

  금 분사

  커패시터 리드에 금을 분사하여 전기적 접촉 및 내식성을 향상시켰습니다.
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  링 제거 및 엣지 롤링

  링 제거 및 엣지 롤링

  모든 고정 링을 제거하고 커패시터의 가장자리를 말아서 부드럽게 마감합니다.
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  납땜 및 포팅 및 베이킹

  납땜 및 포팅 및 베이킹

  리드를 단자에 납땜하고 콘덴서를 수지나 접착제로 밀봉(포팅)한 후 구워서 밀봉재를 경화시킵니다.
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  릴링 및 외관검사

  릴링 및 외관검사

  캐패시터는 취급을 위해 릴에 감겨져 있으며 제조 결함 여부를 확인하기 위해 외부 검사를 실시합니다.
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  테스트

  테스트

  커패시터는 필요한 전기 사양을 충족하는지 확인하기 위해 일련의 테스트를 거칩니다.
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  인쇄

  인쇄

  커패시터에는 정전 용량, 정격 전압, 제조업체 세부 정보 등 필요한 정보가 인쇄되어 있습니다.
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  리드 커팅 및 테이핑

  리드 커팅 및 테이핑

  리드는 적절한 길이로 자르고 커패시터는 자동 설치를 위해 스트립으로 테이프로 함께 묶을 수 있습니다.
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  전체점검(안전규정)

  전체점검(안전규정)

  모든 커패시터가 규정을 준수하는지 확인하기 위해 안전 규정에 따라 종합적인 검사가 수행됩니다.
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  최종 품질 관리(FQC)

  최종 품질 관리(FQC)

  각 커패시터가 회사 표준을 충족하는지 확인하기 위해 최종 품질 검사가 수행됩니다.
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  소형 포장

  소형 포장

  커패시터는 소매 판매 또는 유통을 위해 더 작은 단위로 포장됩니다.
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  대량 포장

  대량 포장

  마지막으로 커패시터는 대규모 고객이나 유통업체에 배송하기 위해 대량으로 포장됩니다.